تامغا بېسىش قانداق قىلىپ لاياقەتلىك مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرالايدۇ؟
نۇرغۇن كىشىلەر رەسىم سىزىش ئارقىلىق قورقىدۇ. چۈنكى لايىھىلەش جەريانىدا نۇرغۇن ئامىللارنى ئويلىشىپلا قالماي ، تېخىمۇ مۇھىمى ، ئۇلار دائىم ئۆلۈش سىنىقى جەريانىدا كۆزلىگەن نەتىجىگە ئېرىشەلمەيدۇ ، كۆپ قېتىم تۈزىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئەمەلىيەت ئارقىلىق تەجرىبە توپلاش ئۆلۈش لايىھىسىنى سىزىشقا ئىنتايىن پايدىلىق.
ئىنژېنېرلىرىمىز تۆۋەندىكى ئالتە نۇقتىنى خۇلاسىلىدى:
1. ماتېرىياللار
ياخشى ماتېرىياللار يېرىم جەڭ. رەسىم سىزىشقا كەلسەك ، ماتېرىياللارنىڭ مۇھىملىقىغا سەل قاراشقا بولمايدۇ.
رەسىم سىزىشقا ئىشلىتىلىدىغان ئاساسلىق سوغۇق {{0} roll دومىلاشتىن ياسالغان نېپىز پولات ۋاراقلار 08Al ، 08 ، 08F ، 10 ، 15 ۋە 20 پولات . 08 پولاتنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئۇ پولات چىۋىققا بۆلۈنۈپ ، ئۆلتۈرۈلگەن پولاتنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گىرۋەكلىك پولات تۆۋەن باھا ۋە يەر يۈزىنىڭ سۈپىتىنى ياخشى تەمىنلەيدۇ ، ئەمما ئۇ يەنە ئېغىر دەرىجىدە ئايرىش ۋە قېرىشنى جىددىيلەشتۈرۈش خاھىشىنى نامايان قىلىپ ، يۇقىرى تامغا بېسىش ئىقتىدارى ۋە قاتتىق تاشقى كۆرۈنۈش تەلىپىنى تەلەپ قىلىدىغان زاپچاسلارغا ماس كەلمەيدۇ. ئۆلتۈرۈلگەن پولات ئەۋزەللىكى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، بىردەك خۇسۇسىيىتى بار ، ئەمما قىممەترەك. ۋەكىللىك دەرىجىسى ئاليۇمىن - ئۆلتۈرۈلگەن پولات 08Al. چەتئەل پولات-تۆمۈرلىرى SPCC - SD چوڭقۇر - سىزىلغان پولاتنى ئىشلەتكەن ، ئۇنىڭ جىددىيلىشىش خۇسۇسىيىتى 08Al {{17} than دىن ياخشى ، ئەگەر خېرىدارلارنىڭ ماتېرىيال تەلىپى بەك قاتتىق بولمىسا ھەمدە قايتا-قايتا قېلىپلاشقان سىناقلار تەلەپكە ماس كەلمىسە ، باشقا ماتېرىيالنى سىناپ بېقىڭ.
2. ئوچۇق ئۆلچەملەرنى ئېنىقلاش
ئاددىي ئايلانما زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، - بولمىغان شالاڭلىشىش جەريانىدا قۇرۇق دىئامېتىرى ئۆزگىرىدۇ ، ئەمما ماتېرىيال قېلىنلىقى ئەسلى قېلىنلىقىغا ئىنتايىن يېقىن ھالەتتە تۇرىدۇ. بۇنى بوش يەر سىزىلغان بۆلەكنىڭ دائىرىسى بىلەن باراۋەر (پرىنسىپقا ئاساسەن كېسىش تولۇقلىمىسى قوشۇش) پرىنسىپىغا ئاساسەن ھېسابلىغىلى بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، سىزىلغان زاپچاسلارنىڭ شەكلى مۇرەككەپ ۋە جەريانلارغا ئىگە بولۇپ ، بەزىدە شالاڭلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ. نۇرغۇن 3D يۇمشاق دېتال پروگراممىلىرىنى ئېچىشقا بولىدىغان ھېسابلاشلار بولسىمۇ ، ئەمما ئۇلارنىڭ توغرىلىقى ھەمىشە تەلەپتىكى توغرىلىقنى قاندۇرالمايدۇ.
مەھسۇلات مەغلۇب بولۇش مەسىلىسىنى قانداق ھەل قىلىش كېرەك؟ ھەل قىلىش چارىسى: سىناق ماتېرىيالى.
جاۋاب: مەھسۇلات كۆپ باسقۇچنى بېسىپ ئۆتىدۇ ، بۇنىڭ بىرىنچىسى ئادەتتە بوش. ئالدى بىلەن ، يېپىق ھېسابلاش ئېلىپ بېرىپ ، قۇرۇقنىڭ شەكلى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىنى چۈشىنىپ يېتىڭ ، بۇ قۇرۇق ئۆلۈشنىڭ ئومۇمىي چوڭ-كىچىكلىكىنى ئېنىقلاشقا ياردەم بېرىدۇ. قېلىپ لايىھىلەش تاماملانغاندىن كېيىن ، قۇرۇق ۋە ئۆلۈپ كەتكەن ئەر-ئايال ئۆلۈكلەرنى ئۆزگەرتمەڭ. ئالدى بىلەن ، سىم EDM نى ئىشلىتىپ قۇرۇق ماشىنىنى ئىشلىتىڭ (چوڭراق بوشلۇقلارنى ئۇۋىلاپ ئاندىن قىسقۇچ بىلەن كېسىشكە بولىدۇ). كېيىنكى رەسىم سىزىش جەريانىنى قايتا-قايتا سىناق قىلغاندىن كېيىن ، قۇرۇق ئۆلچەم ئاخىرى بېكىتىلىدۇ ، ئاندىن بوشاشتۇرۇش جەريانىدا ئەر-ئايال ئۆلۈپ كېتىدۇ.
B. بۇ جەرياننى تەتۈر ئورۇنلاشتۇرۇڭ: ئالدى بىلەن رەسىمنىڭ ئۆلۈشىنى سىناڭ ، ئاندىن بوش ئورۇننىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئۆلچەپ ، يېرىم تىرىشچانلىق بىلەن ئىككى ھەسسە نەتىجىگە ئېرىشىڭ.
3: سوزۇلغان فاكتور (m)
سوزۇلۇش ئامىلى m سىزىش جەريانىنى ھېسابلاشتىكى مۇھىم جەريان پارامېتىرلىرىنىڭ بىرى. ئۇ ئادەتتە سوزۇلۇش تەرتىپى ۋە سانىنى ئېنىقلاشقا ئىشلىتىلىدۇ. نۇرغۇن ئامىللار سوزۇلۇش ئامىلىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ ، ئۇ ماددىنىڭ خۇسۇسىيىتى ، نىسپىي ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىقى ، سوزۇش ئۇسۇلى (يەنى قۇرۇق تۇتقۇچىنىڭ بار-يوقلۇقى) ، سوزۇلۇش قېتىم سانى ، سوزۇلۇش سۈرئىتى ، ئەر-ئاياللارنىڭ ئۆلۈش بۇلۇڭى رادىئوسى ۋە سىلىقلاش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
سوزۇلۇش ئامىلىنى ھېسابلاش ۋە تاللاش پرىنسىپى ھەر خىل تامغا بېسىش قوللانمىلىرىدا قاپلانغان ئاچقۇچلۇق تېما بولۇپ ، تۇتۇپ قېلىش ، جەدۋەل ئىزدەش ۋە ھېسابلاش قاتارلىق ھەر خىل ئۇسۇللار بار.
A. نىسپىي ماتېرىيال قېلىنلىقى ، سوزۇش ئۇسۇلى (يەنى قۇرۇق تۇتقۇچىنىڭ بار-يوقلۇقى) ، ئۆلۈك رېمونت جەريانىدا سوزۇلغان ساننى تەڭشەش تەس. ئېھتىيات بىلەن داۋاملاشتۇرۇڭ!
B. ئۆلۈككە سىلىقلاش مېيى سۈرۈڭ ياكى ۋاراققا پىلاستىنكا ئوراپ بېرىڭ.
C. ئەگەر جىددىيلىشىش يېرىلىش كۆرۈلسە ، سىلىقلاش مېيىنى سۈرۈڭ (مۇشتلاش ئەمەس). ئەسەرنى 0.013-0.018 مىللىمېتىر قېلىنلىقتىكى سۇلياۋ يوپۇق بىلەن يېپىش.
4. خىزمەتتىكى ئىسسىقلىقنى داۋالاش
سوزۇلۇش جەريانىدا ، ئەسەردە سۇلياۋ سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىپ ، سوغۇق خىزمەت قاتتىقلىشىدۇ. بۇ ئۇنىڭ سۇلياۋلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، شەكلى ئۆزگىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرىدۇ ۋە قاتتىقلىقىنى ئاشۇرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ئەگەر قېلىپ لايىھىسى نامۇۋاپىق بولسا ، مېتالنى يۇمشىتىش ۋە سۇلياۋلىقىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈچۈن ئارىلىق ئۇلاش زۆرۈر بولۇشى مۇمكىن.
ئەسكەرتىش: ئادەتتىكى جەريانلاردا ئارىلىقنى باغلاش تەلەپ قىلىنمايدۇ ، چۈنكى ئۇ تەننەرخنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. قوشۇمچە قەدەم قوشۇش بىلەن باغلاشنى تاللاڭ. ئېھتىيات بىلەن ئىشلىتىڭ!
تۇتاشتۇرۇش ئادەتتە تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ ، ئۇ قايتا قۇراشتۇرۇش دەپمۇ ئاتىلىدۇ.
تۇتاشتۇرۇش جەريانىدا ئىككى مۇھىم كۆز قاراش بار: دېكاربورلىشىش ۋە ئوكسىدلىنىش. بۇ يەردە بىز ئوكسىدلىنىشقا ئەھمىيەت بېرىمىز. ئوكسىدلىنىش ئەسەردە كۆلەم ھاسىل قىلىدۇ ، ئۇنىڭ ئىككى خىل زىيانلىق رولى بار: ئۇ ئەسەرنىڭ ئۈنۈملۈك قېلىنلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە قېلىپنىڭ ئۇپرىشىنى ئاشۇرىدۇ.
شىركەتنىڭ شارائىتى چەكلىك بولغاندا ، ئادەتتە قوشۇمچە ئۇلاش ئىشلىتىلىدۇ. كۆلەمنىڭ شەكىللىنىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن ، ئوچاقنى ئورىغاندا ئىمكانقەدەر تولۇق تولدۇرۇش كېرەك. مەن يەنە بىر قانچە ئادەتتىن تاشقىرى ئۇسۇلنى قوللاندىم:
جاۋاب: ئەسەرلەر ئاز بولغاندا ، ئۇلارنى باشقا ئەسەرلەر بىلەن ئارىلاشتۇرغىلى بولىدۇ (تۇتاشتۇرۇش جەريانى پارامېتىرلىرى ئاساسەن ئوخشاش دەپ پەرەز قىلساق).
B. ئەسەرلەرنى تۆمۈر ساندۇققا سېلىپ ، كەپشەرلەش بىلەن پېچەتلەپ ، ئاندىن ئوچاققا قاچىلاڭ. كۆلەمنى ئېلىۋېتىش ئۈچۈن ، مۇۋاپىق بولغاندا چىلىغاندىن كېيىن چىلاش كېرەك.
شىركەتنىڭ شارائىتى يېتەرلىك بولغاندا ، ئازوت ئوچاقنى يېپىشتۇرۇش ، يەنى يورۇق يېپىشتۇرۇش دەپمۇ ئاتىلىدۇ. ئىنچىكىلىك بىلەن كۆزىتىش بولمىسا ، رەڭ تۇتاشتۇرۇشتىن بۇرۇنقى بىلەن ئاساسەن ئوخشاش بولىدۇ.
5. كۈچلۈك سوغۇق خىزمەت قاتتىق بولغان مېتاللارغا ياكى سىناق قېلىپىدا يېرىلىش يۈز بەرگەندە ۋە باشقا ھەل قىلىش چارىسى بولمىسا ، ئارىلىقنى تۇتاشتۇرۇش قەدىمىنى قوشقىلى بولىدۇ..
6. ئاخىرىدا ، بىر قانچە قوشۇمچە نۇقتا:
جاۋاب: مەھسۇلات سىزمىلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئىمكانقەدەر بىر تەرەپكە بەلگە قىلىپ ، ئۇلارنىڭ تاشقى ياكى ئىچكى ئۆلچەمنى كۆرسىتىدىغانلىقىنى ئېنىق كۆرسىتىش كېرەك. ئىچكى ۋە تاشقى ئۆلچەمگە بەلگە قويماڭ. باشقىلار تەمىنلىگەن رەسىملەردە مەسىلە بولسا ، ئۇلار بىلەن ئالاقىلىشىڭ. ئەگەر ئىزچىللىق مۇمكىن بولسا ، ئۇنداقتا ئۇنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش كېرەك. ئەگەر ئۇنداق بولمىسا ، ئەسەرنىڭ باشقا زاپچاسلار بىلەن قۇراشتۇرۇش مۇناسىۋىتىنى چۈشىنىش كېرەك.
B. ئاخىرقى باسقۇچقا نىسبەتەن ، ئەگەر ئەسەرنىڭ ئۆلچىمى سىرتقى بولسا ، ئۆلۈش ئاساسلىق ئامىل بولۇپ ، مۇشتلاش ئۆلچىمىنى ئازايتىش ئارقىلىق تازىلاش ئەمەلگە ئاشىدۇ. ئەگەر ئەسەرنىڭ ئۆلچىمى ئىچكى بولسا ، ئۆلۈش ئاساسلىق ئامىل بولۇپ ، ئۆلۈش دەرىجىسىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق تازىلاش ئەمەلگە ئاشىدۇ.
C. مۇشتنىڭ بۇلۇڭ رادىئاتسىيەسىنى لايىھىلەپ ئۆلگەندە ، ئىمكانقەدەر ئەڭ كىچىك رۇخسەت قىلىنغان قىممەتنى ئىشلىتىپ ، كېيىنكى ئۆلۈمنى ئوڭشاشقا قۇلايلىق يارىتىڭ.
D. ئەسەرنىڭ يېرىلىش سەۋەبىنى ئېنىقلىغاندا ، تۆۋەندىكىلەرنى ئويلاڭ:
ماتېرىيال سۈپىتىنىڭ ناچارلىقىدىن كېلىپ چىققان يېرىقلار ھەمىشە چاتما ياكى شەكىلسىز بولىدۇ ، ھالبۇكى جەريان ياكى قېلىپ كەلتۈرۈپ چىقارغان يېرىقلار ئادەتتە بىر قەدەر تەكشى بولىدۇ.
E. «تېخىمۇ كۆپ قورۇقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئاز يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ». بۇ پرىنسىپقا ئاساسەن ، قۇرۇق تۇتقۇچىنىڭ بېسىمىنى تەڭشەش ، سىزىش قوۋۇرغىسىنى كۆپەيتىش ، مۇشتلاش ۋە ئۆلۈشنىڭ بۇلۇڭ رادىئاتسىيەسىنى تەڭشەش ۋە خىزمەت جەريانىدىكى جەريان خاتىرىسىنى كېسىش ئارقىلىق ماددىنىڭ ئېقىش شارائىتىنى تەڭشىگىلى بولىدۇ.
F. ئۇپراشقا چىداملىق بولۇش ۋە سوزۇلۇش بەلگىسىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، مۇشتلاش ۋە ئۆلۈش ، شۇنداقلا قۇرۇق تۇتقۇچىنى چوقۇم ئۆچۈرۈۋېتىش كېرەك ، زۆرۈر تېپىلغاندا قاتتىق خروم يالىتىلىدۇ.
قېلىپقا قىزىقسىڭىز ، بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.
فوشەن داۋىنچى تېخنىكا چەكلىك شىركىتى
تور بېكىتى: www.davinci - machine.com
Whatsapp / Wechat / تېلېفون: +8618029293151
ئېلخەت: sales1@vincienegy.com